铝材电镀工艺的介绍

生活中，我们很难想象不会看到、使用或接触铝制物体。这种柔软、轻便、耐用的金属可用范围极广，从飞机和车辆零部件到食品和饮料容器，铝箔纸包装，门窗，灯杆等的各种产品。
铝也是大生意：  铝工业是我国有色金属工业中社会贡献率最高的产业之一，最近两年总资产贡献率均在10％以上，不但高于全国工业9％的平均水平，而且大大高于我国有色金属工业7％～8％的平均水平，根据“十三五”有色金属工业规划，到2020年我国铝消费总量将达到4300万吨。

铝电镀工艺的需求在许多制造应用中，有必要在某些情况下（例如在某些情况下）在铝部件上施加额外的涂层，以达到提高腐蚀防护，提供更高的耐磨性或改善产品外观等目的。电镀是一种常见的金属表面处理技术，可以实现这些目标。该过程包括将铝工件浸入电解液中并引入电流以将另一种金属的溶解离子沉积到表面上。
铝电镀工艺的一种替代方法是化学镀，不需要电来沉积金属离子。相反，沉积通过自催化反应发生。

铝合金在制造业中的应用很难找到纯铝制成的工业零部件。大多数制造商使用铝合金作为基础材料，铝以铝为基础，另一种金属则是锌，锡，镁或硅。额外的金属材料增强了铝的性能，并使零件更适合电镀和其他金属表面处理技术。例如，许多飞机零件均采用铝镁合金，因为它兼具轻质结构和降低的可燃性，满足了航空航天工业的严格制造要求。

铝合金有两种主要的分类：锻造和铸造。锻铝合金是箔，挤压件和轧制板等产品在制造应用中最常用的类型。铸造合金提供的抗拉强度低于锻造合金，但熔点较低，使其成为更具成本效益的解决方案。

电镀到铝合金上铝合金的广泛使用导致与这些材料兼容的各种电镀和化学镀技术的发展。除了航空航天，铝合金电镀还满足电信、能源、医疗和国防等行业的需求。可以将各种金属电镀到铝合金上，包括镍、锡、银和金的贵金属。

使用铝和铝合金时，一个常见的问题是它们会形成氧化物，从而阻止涂层的附着。在对工件镀镍之前，先用锌浸膜作为底涂层通常可以缓解这一问题。

在选择最佳的铝电镀工艺时，结果和成本是两个要考虑的主要因素：

1、锡：锡是一种相对便宜的金属，可以最大程度地减少铝合金的电镀成本。锡由于具有导电和抗腐蚀的能力，常被用于镀铝电子元件。镀锡表面处理有哑光、光亮。

2、镍：尽管铝的强度重量比很高，但比许多其他金属软。镀镍涂层将增加铝合金基材的硬度并增加耐腐蚀性。

3、银：能源和配电行业依靠对铝进行银电镀来改善腐蚀防护和表面导电性。银还具有良好的润滑性和可焊性。

4、金：尽管在铝上镀金是比较昂贵的过程，但在大多数情况下，它不会在基材表面形成氧化物。金的生物相容性使其成为电镀铝合金医疗器械产品的绝佳选择。

5、化学镍：化学镍涂层可提供出色的耐腐蚀性，并会提高铝基材的硬度和耐磨性。化学镍也可以用作底涂层，以增强和促进其他电镀金属的附着力。

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